不干膠標(biāo)簽印刷的晶化與高溫油墨絲印的特點(diǎn)與解決方法

　不干膠標(biāo)簽印刷出現(xiàn)晶化如何解決

所謂油墨晶化是指兩色油墨的印刷間隔控制不當(dāng)，先印的油墨已經(jīng)干固才疊印后一色油墨。這是因?yàn)橛捎谀珜泳Щ?，?biāo)簽印品表面過(guò)度光滑，表面張力大幅下降，UV光油或覆膜膜層在其表面收縮造成的。這種現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在大面積實(shí)地或網(wǎng)目調(diào)圖文印刷過(guò)程中，因?yàn)椴僮魅藛T在印刷該類活件時(shí)，為了保證印刷效果往往會(huì)把墨層加得較厚，而又擔(dān)心油墨干燥不**，于是就會(huì)加大燈的功率。由于干固的墨層粘性和被油墨潤(rùn)濕的性能都很低，因而下一色油墨很難附著在上面。一般地，這種現(xiàn)象發(fā)生在單色膠印機(jī)的油墨疊印中，為了不發(fā)生油墨晶化故障，通常使先印的油墨層**具備以下條件：

（1）保持一定的潤(rùn)濕性，能被后印的油墨潤(rùn)濕而附著。

（2）保持一定的粘性，和后印的油墨產(chǎn)生粘附力要大于后印油墨的內(nèi)聚力。

（3）控制干燥劑（燥油）的使用量。如果出現(xiàn)了油墨晶化的印刷工藝故障，可用細(xì)紗布磨擦印品油墨表面，使墨膜表面粗糙，增加毛細(xì)吸附力來(lái)提高油墨疊印效果。對(duì)于印刷幅面較大、批量大的油墨晶化印品，**好先在油墨表面疊印粘度高的調(diào)墨油，利用它的強(qiáng)烈吸附作用，附著在干固的墨層上，然后以它為媒介，使后印油墨很好地附著。

解決方法：進(jìn)行不干膠印刷大面積實(shí)地或網(wǎng)目調(diào)圖文時(shí)，不要使墨層太厚，可以采用深墨薄印的方式將墨層拉薄一些。同時(shí)，將UV燈的功率調(diào)整到合適的數(shù)值，減少此類問(wèn)題出現(xiàn)。如果出現(xiàn)油墨晶化現(xiàn)象，可在不干膠標(biāo)簽印品表面層底涂油墨或油墨撤淡劑，以增加印品的表面張力，然后再進(jìn)行UV上光或覆膜等后工序。

本公司主要以不干膠標(biāo)簽，食品標(biāo)簽，酒類標(biāo)簽標(biāo)簽，電器標(biāo)簽，日化標(biāo)簽，藥品標(biāo)簽，水果標(biāo)簽，機(jī)油標(biāo)簽，防偽標(biāo)簽，產(chǎn)品追溯標(biāo)簽，膜內(nèi)標(biāo)簽，空白打印標(biāo)簽，卷裝吊牌、銘牌等各種自動(dòng)貼標(biāo)卷裝標(biāo)簽為主的標(biāo)簽生產(chǎn)企業(yè)。

不干膠標(biāo)簽印刷高溫油墨的絲印特點(diǎn)

在這個(gè)不干膠標(biāo)簽印刷科技不斷創(chuàng)新的時(shí)代，企業(yè)想要在競(jìng)爭(zhēng)中勝出，就要開(kāi)發(fā)出能滿足客戶需求的新產(chǎn)品。不干膠標(biāo)簽印刷油墨行業(yè)也不例外，其中一些大公司一直在對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，開(kāi)發(fā)出了許多實(shí)用的新技術(shù)。

1.單流體膠印高溫油墨。該高溫油墨在不干膠標(biāo)簽印刷時(shí)去掉水和潤(rùn)濕裝置，沒(méi)有廢水產(chǎn)生，不必再相互協(xié)調(diào)高溫油墨和水的平衡。與無(wú)水膠印不同，使用單流體膠印高溫油墨既不需要特使的版印，又無(wú)需改用印刷機(jī)。該高溫油墨可以在單張紙上印刷，也可以用熱固型卷筒紙?jiān)谒纳z印機(jī)上印刷，還能提高膠印機(jī)的印刷速度。使用這種高溫油墨非常簡(jiǎn)單，只要把該高溫油墨直接放在墨斗中，就可以開(kāi)印。在啟印過(guò)程中用比較傳統(tǒng)的膠印少得多的印張就能達(dá)到符合要求的實(shí)地密度，因此大大減少了啟印的廢紙量。

2.高溫油墨的網(wǎng)點(diǎn)**率很小，網(wǎng)點(diǎn)**特別**，在95%的不干膠標(biāo)簽網(wǎng)點(diǎn)范圍內(nèi)仍可看到網(wǎng)點(diǎn)。印品圖象質(zhì)量清晰，顏色濃度**都能達(dá)到較好的水平。

3.美國(guó)印刷高溫油墨產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率：膠印22億美元柔印9億美元凹印6億美元絲網(wǎng)印刷2.6億美元數(shù)字印刷/噴墨印刷2.5億美元，現(xiàn)存產(chǎn)品也會(huì)進(jìn)行改進(jìn)，為此一些大型的印刷高溫油墨制造商成立了一個(gè)基金會(huì)，承諾可以提供新的技術(shù)，使高溫油墨具備了更好的印刷性能。

4.混合型高溫油墨結(jié)合了UV高溫油墨和普通高溫油墨的特性。是另一個(gè)進(jìn)展的領(lǐng)域。絲印技術(shù)**地提高了生產(chǎn)效率，而高溫油墨本身的傳遞性和印刷質(zhì)量也比傳統(tǒng)UV高溫油墨提高了。其優(yōu)點(diǎn)是：能夠進(jìn)行聯(lián)機(jī)UV涂布，而不用加長(zhǎng)傳遞過(guò)程，完成水基涂布。這些改進(jìn)主要來(lái)自于UV固化的額外條件，**因此也會(huì)提高。他們期望混合技術(shù)會(huì)不斷地改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低印刷成本。單流體高溫油墨和混合型高溫油墨是目前談?wù)摰谋容^多的兩種改進(jìn)，但是一些比較大的的高溫油墨公司正在從事其他產(chǎn)品的研究。**固化高溫油墨是高溫油墨行業(yè)中進(jìn)展的比較快的一個(gè)領(lǐng)域，尤其是電子束技術(shù)，會(huì)在未來(lái)的市場(chǎng)上占有一席之地。

絲印技術(shù)以及其他創(chuàng)新科技為不干膠標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了新的春天，在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上，不干膠標(biāo)簽印刷不斷推陳出新，也是依托了高溫油墨不斷創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。兩者相輔相成，缺一不可。

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