條碼打印過程中出現(xiàn)碳帶斷裂的情況還是不多見的，但是并不是說不會(huì)發(fā)生，我們結(jié)合以往的客戶經(jīng)驗(yàn)對(duì)碳帶斷帶發(fā)生的原因做一下小結(jié)：

1.打印溫度（又作濃度、壓力）調(diào)得過高，碳帶基膜被熔斷。

通常碳帶的基膜是一層4.5μ左右厚度的的PET薄膜，PET也有其融點(diǎn)，當(dāng)溫度設(shè)置過高，打印頭的溫度升溫到PET膜的融點(diǎn)，導(dǎo)致基膜熔斷，碳帶斷帶。通常把溫度適當(dāng)調(diào)低就可以解決斷帶的問題。

 這種情況有可能發(fā)生在客戶在打印樹脂碳帶，后來換做蠟基或者混合碳帶時(shí)沒有及時(shí)調(diào)整溫度會(huì)有發(fā)生，也會(huì)有新手在調(diào)試過程中沒有注意而發(fā)生。     

補(bǔ)充：條碼打印機(jī)的打印頭，其壽命和打印溫度會(huì)有關(guān)系，長(zhǎng)時(shí)間的高溫作業(yè)，打印頭會(huì)有損傷的風(fēng)險(xiǎn)，所以建議打印測(cè)試效果的時(shí)候，將打印溫度從低往高了調(diào)整，而不是從高往低調(diào)整。

2.有時(shí)候出現(xiàn)斷帶，我們打開碳帶倉(cāng)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)碳帶是快用完的才出現(xiàn)斷裂的情況，這個(gè)時(shí)候我們換了卷新的碳帶上去，卻沒有出現(xiàn)斷帶的情況。

出現(xiàn)這種情況是因?yàn)樘紟Ч?yīng)軸張力過大，超過了碳帶能承受的拉力而導(dǎo)致碳帶斷裂的。調(diào)整供應(yīng)軸的張力（松緊）可以減少出現(xiàn)這種情況的幾率。

具體是把碳帶供應(yīng)軸的張力變小；如果碳帶供應(yīng)軸張力調(diào)節(jié)小了，但碳帶仍然不是特別順暢的話，可以把碳帶回卷軸的張力變大一些，通過對(duì)兩個(gè)碳帶軸的調(diào)整，可以讓碳帶轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢，從而避免斷帶。

3.當(dāng)然，如果感覺不屬于上面兩種情況，那么剩下的可能就是碳帶本身的質(zhì)量問題，換個(gè)廠家的碳帶試試。